从整个打印过程中多个参数的特征入手，我们对打印中容易出现双胶纸的故障有了详细的了解，并总结了处理方法。下面，跟随双胶纸厂家一起来看一下吧！

1.印刷压力太小

印刷的整个过程是其中印刷版根据橡皮布选择性地吸收印刷油墨并将印刷油墨转移到基板上的过程。但是，由于添加了纸棉和纸粉，阻碍了印刷油墨的转移，因此印刷油墨不能顺利地转移到基材上并残留在橡皮布上。根据滚筒之间压力的适度增加，在没有任何先决条件的情况下，促进了印刷油墨转移到基材上，但是在增加滚筒之间的压力的同时，还应考虑印版的印刷耐久性。当印刷大量产品时，可以进行烘烤板处理以提高印刷板的印刷耐久性。

2.印刷油墨的流通性差

如果印刷油墨的流通性差或太粘，则纸张表面上的剥离力会增加，并且纸张表面上的纸屑和纸粉很容易剥离，然后转移到印刷板，油墨辊上或在墨水盒中，导致恶性循环。在打印大量产品时，应根据墨辊和墨盒中的纸棉和纸屑的数量及时清洁，以确保印版的耐久力。

遇到上述情况时，一些操作人员会错误地认为，添加适量的防粘剂会增加印刷油墨的活性，但是添加防粘剂也会减少油墨的循环，使糊剂粘在印刷品上。印版和橡胶不能清洁布上的印墨，也不会减轻粘贴橡皮布的情况。

3.打印颜色序列的布局不均匀

如果是四色印刷机，则可以将图形和文字较少且墨水量少的一面放在正面，这样就可以在上一次打印时留下纸绒和纸粉。

以上就是关于打印双胶纸的常见故障。我希望阅读它对您有帮助。如果您想了解有关双胶纸的更多详细信息，欢迎您随时关注我们，我们将竭诚为您提供服务！